不同工藝水泥球磨機(jī)磨體級(jí)配與裝填的探討

新型干法水泥工藝快速發(fā)展，水泥粉磨技術(shù)也向高效、節(jié)電方向快速變化，由傳統(tǒng)多倉(cāng)管磨機(jī)組成開路、閉路系統(tǒng)，與我國(guó)自主研制創(chuàng)新的磨內(nèi)篩分技術(shù)和采用微型研磨體的高細(xì)高產(chǎn)磨與各種類型高效選粉機(jī)組成水泥粉磨系統(tǒng)向管磨機(jī)、輥壓機(jī)、V型選粉機(jī)或打散分級(jí)機(jī)、O-SEPA選粉機(jī)組成不同工藝技術(shù)的水泥粉磨系統(tǒng)。使整個(gè)粉磨系統(tǒng)取得了顯著的增產(chǎn)、降耗效果。

筆者經(jīng)歷過由φ4.2×11m、φ4.2×13m磨機(jī)組成的預(yù)粉磨系統(tǒng)，由φ2.6×13m、φ3.0×11m、φ3.2×13m、φ3.8×13m磨機(jī)組成開閉路與高細(xì)高產(chǎn)及聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，由φ3.8×11m磨機(jī)組成的聯(lián)合預(yù)粉磨系統(tǒng)，調(diào)試與生產(chǎn)實(shí)踐。這些不同工藝水泥粉磨系統(tǒng)入磨物料粒徑大大的減小，粒徑組成也相對(duì)較均齊，物料粗碎和中碎任務(wù)均在磨外完成，而管磨機(jī)只承擔(dān)細(xì)碎和細(xì)磨及超細(xì)磨任務(wù)。所以，對(duì)水泥磨的研磨體級(jí)配與裝填技術(shù)要求不是很高，但目前對(duì)管磨機(jī)成品質(zhì)量要求很高，0.08篩的篩余1%，0.045篩的篩余為10%，從這點(diǎn)意義上講，管磨機(jī)研磨體級(jí)配與裝填的合理性對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量影響仍然是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。現(xiàn)將預(yù)粉磨系統(tǒng)（輥壓機(jī)+管磨機(jī)+高效選粉機(jī)組成），聯(lián)合粉磨系統(tǒng)（輥壓機(jī)+打散機(jī)或V型選粉機(jī)+管磨機(jī)），聯(lián)合預(yù)粉磨系統(tǒng)（輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)+管磨機(jī)+高效選粉機(jī)組成）的管磨機(jī)研磨體級(jí)配與裝填談點(diǎn)探討認(rèn)識(shí)。

1.水泥磨機(jī)配球的基本原則

1.1配球時(shí)考慮的因素

根據(jù)入磨物料（熟料）粒徑大小，物料特性與系統(tǒng)工藝技術(shù)和輥壓機(jī)能力與磨機(jī)能力相對(duì)值大小有關(guān)，磨機(jī)規(guī)格性能、轉(zhuǎn)速、磨內(nèi)結(jié)構(gòu)（各倉(cāng)長(zhǎng)度、襯板形式、隔倉(cāng)板型式與篦縫的通料率），混合材品種與配比及水份，入磨熟料溫度和熟料礦物組成等綜合因素。

1.2入磨物料粒徑的確定

為了解物料粒度分布狀況，取入磨物料樣用套篩或顆粒級(jí)配儀測(cè)定，然后進(jìn)行粒徑計(jì)算并作出相應(yīng)的粒徑組成曲線。

1.2.1入磨物料平均粒徑計(jì)算

式中：dcp------物料平均粒徑mm

      Gi-------各篩徑篩上物重量

      di---------各篩徑上下層平均直徑mm

1.2.2入磨物料粒度特性方程

根據(jù)入磨物料粒度篩析，利用粒度特性方程式，求出通過量累積百分?jǐn)?shù)80%和95%時(shí)物料粒徑大小或任意粒徑大小的累積百分?jǐn)?shù)，供配球時(shí)使用。

1.3入磨物料粒度與球徑的關(guān)系

研磨體尺寸的大小和欲磨細(xì)物料的粒度間有一定關(guān)系。根據(jù)粉碎理論，體積假設(shè)及假想的“聚積層”的關(guān)系，可以理論上演證出來物料粒度與研磨尺寸間的關(guān)系（計(jì)算公式略）。另外，F(xiàn)C邦德萊專家學(xué)者提出計(jì)算公式。筆者根據(jù)多年實(shí)踐使用KA拉朱莫夫公式較為簡(jiǎn)便。計(jì)算公式如下：

根據(jù)不同水泥粉磨工藝和入磨物料易磨性可對(duì)I系數(shù)值進(jìn)行修正后即可應(yīng)用該公式。

2.預(yù)粉磨、聯(lián)合粉磨、聯(lián)合預(yù)粉磨系統(tǒng)管磨機(jī)研磨體級(jí)配

在已定的工藝技術(shù)（系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格、性能和工藝技術(shù)流程及布置）的條件下，系統(tǒng)管磨機(jī)研磨體級(jí)配以入磨物料粒徑分布和生產(chǎn)品種的質(zhì)量指標(biāo)要求為主線，現(xiàn)將研磨級(jí)配方法介紹如下。

2.1根據(jù)入磨物料篩析的粒徑，按公式4計(jì)算出該倉(cāng)使用球徑，以球徑作該倉(cāng)很大的一級(jí)球，然后向下級(jí)規(guī)格以此類推，確定該倉(cāng)配球規(guī)格種類（頭倉(cāng)一般為4-5級(jí)配，二倉(cāng)3-5級(jí)配，三倉(cāng)2級(jí)配）。

2.2根據(jù)入磨物料粒度的篩析，用公式1、2求dcp、X80、X95的粒徑，根據(jù)不同工藝和生產(chǎn)品種確定入磨物料假設(shè)的平均粒徑。然后按公式4計(jì)算出平均球徑。

2.3根據(jù)上述確定配球時(shí)選用研磨體規(guī)格、種類，然后確定物料粒徑與相對(duì)應(yīng)球徑，（詳見后述），按照該球徑所對(duì)應(yīng)入磨物料粒徑分布的累積百分?jǐn)?shù)減去上一級(jí)球徑所對(duì)應(yīng)入磨物料粒徑分布的累積百分?jǐn)?shù)，將該百分?jǐn)?shù)（以小數(shù)）乘該倉(cāng)研磨體總量后得出該球徑在該倉(cāng)的球量，然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修正，該倉(cāng)的配球方案基本上就確定。